CURRÍCULOS


Engenheiro qualidade e desenvolvimento de produto

Engenheiro Industrial Metalúrgico Formado: 1989 Universidade Mackenzie M.B.A. Gestão industrial Formado: 2001 FGV-RJ Fundação Getulio Vargas Histórico Profissional: Empresa: CNH ind (Jan/2012- Jul/2017/). www.cnhind.com Função: Engenheiro de Qualidade do Fornecedor Atividades • Desde julho de 2014, estou como EQF da marca Iveco Defense, exercendo as mesmas funções da Cnh industrial, com a diferença que agora tenho uma única planta e um carro militar o Guarani, sendo responsável pelos fornecedores de todas as “comodities” • Responsável pela qualidade dos fornecedores na área de fundidos, forjados e tratamento térmico nas plantas da CNH, gerenciando e acompanhando junto aos fornecedores os novos desenvolvimentos, bem como os produtos correntes. • Fazendo auditorias e solicitando melhorias no processo dos fornecedores • Organizando cursos e palestras para melhoria ou acerto da qualidade • Fazendo encontros com todos os fornecedores para discussão de processo mais enxutos (lean manufacturing). • Organizando, reuniões para discussões técnicas com engenharia, qualidade e comercial • Ministrando palestras sobre forjados e fundidos para as áreas de engenharia, compradores, qualidade fabril. • Acompanhando todo o processo do APQP inclusive com testes de validação. Empresa: Eluma (Out/2008-out/2011 ). www.eluma.com.br Função: Supervisor da Qualidade Atividades • Engenheiro da qualidade, na Eluma responsável pelas unidades de Utinga, Capuava e Serra, , elaborando e ministrando treinamentos e informativos sobre os requisitos do sistema e certificações,. • Manter o sistema de gestão da qualidade • Coordenar as auditorias internas e externas • Participar das auditorias de terceira parte • Desenvolver e implantar auditorias para os processos e produtos da Eluma • Coordenar as não conformidades, elaborando planos de ações. • Monitorar os índices das metas de qualidade • Responsável pelo laboratório físico Empresa: Schulz (Mar/2007 – Nov 2007). www.schulz.com.br Função: Engenheiro de desenvolvimento de Produto • Elaboração e gerência de projetos de engenharia, planejando e preparando especificações, desenhos, técnicas de execução, recursos necessários e outros requisitos, para possibilitar a construção, montagem, funcionamento, manutenção e reparo de instalações e equipamentos. • Como contato do cliente dentro da Fundição, recebendo as reclamações e duvidas, promovendo reuniões e encontros interna e externamente para a solução dos pedidos e duvidas do Cliente. • Preparando apresentações da empresa a serem mostradas “in loco” ou na casa do cliente. Empresa: WHB Fundição (ago/2005 — jul/2006). www.whbfundicao.com.br Função: Coordenador da Engenharia de Desenvolvimento de Produto • Coordenador de Engenharia de desenvolvimento de Produto, sendo a interface com os clientes da WHB Fundição, promovendo reuniões internas e externas e sendo o facilitador numa equipe, englobando modelação, procesistas e projetistas. • “Program Manager” dos novos desenvolvimentos na WHB Fundição, gerenciando todas as fases do projeto desde o “design Review” até a aprovação do PPAP no cliente, propondo melhorias no projeto e fazendo a análise crítica de possíveis falhas. • Como contato do cliente dentro da Fundição, recebendo as reclamações e duvidas, promovendo reuniões e encontros interno e externamente para a solução dos pedidos e duvidas do Cliente. • Preparando apresentações da empresa a serem mostradas “in loco” ou na casa do cliente. Empresa: Bosch Freios (Mar/2003 – Ago/2005) www.bosch.com.br Função: Engenheiro de qualidade no Fornecedor • Responsável pela qualidade dos fornecedores na área de fundidos na Bosch freios, gerenciando e acompanhando junto aos fornecedores os novos desenvolvimentos. • Fazendo auditorias e solicitando melhorias no processo dos fornecedores • Organizando cursos e palestras para melhoria ou acerto da qualidade • Fazendo encontros com todos os fornecedores para discussão de processo mais enxutos (lean manufacturing). • Elemento catalisador das ações de melhorias quanto à qualidade dos produtos fornecidos, coordenando a aprovação de PPAP dos produtos fornecidos na “commodity” de fundidos, seja de produtos novos ou correntes. • Elo entre a manufatura (usinagem) e os fornecedores (fundições) no que tange a qualidade e definição de critérios de aceitação de defeitos. Empresa: TUPY Fundição (Mar/2000 – Ago/2002) www.tupy.com.br Função: Engenheiro de Produto • Coordenador de projetos para quatro clientes da Tupy, no segmento de freios do ramo automotivo. Sendo o responsável pela introdução de melhorias no processo e no produto. • Responsável pela qualidade das peças dos clientes, utilizando a ferramenta 8D para encaminhar as ações e soluções aos problemas expostos. • Coordenador no desenvolvimento de novas peças, bem como na melhoria das peças existentes, fazendo melhorias de processo e produto, utilizando-se das ferramentas de qualidade e de software de análise estrutural. • Alinhamento de novos produtos (adequando e desenvolvendo novos produtos), ajustes de processos e desenvolvimento de equipamentos junto à engenharia visando melhorias de qualidade e produtividade. • Domínio nas ferramentas CEP, FMEA, KAIZEN, JIT, 5S, TQC e 8D´s contribuindo para a diminuição do número de re-trabalhos, redução do estoque e reclamações de clientes. • Promovendo reuniões de qualidade a fim de discutir os problemas que tivemos, reclamações do Cliente, bem como o conceito de Lesson Learned. • Responsável pela implantação e treinamento do departamento de Análise Estrutural, coordenando três Engenheiros. Empresa: KRUPP (Jun/1994 – Mar/2000) www.ThyssenKrupp.com.br Função: Engenheiro de Desenvolvimento e análise do Produto • Coordenador no desenvolvimento de novas peças, bem como na melhoria das peças existentes, fazendo melhorias de processo e produto, utilizando-se das ferramentas de qualidade e de software de análise estrutural. • Alinhamento de novos produtos (adequando e desenvolvendo novos produtos), ajustes de processos e desenvolvimento de equipamentos junto à engenharia visando melhorias de qualidade e produtividade. • Domínio nas ferramentas CEP, FMEA, KAIZEN, JIT, 5S, TQC e 8D´s contribuindo para a diminuição do número de re-trabalhos, redução do estoque e reclamações de clientes. • Participação em trabalhos de melhorias em Segurança, Organização e Limpeza na área, melhorias ergonômicas introduzindo equipamentos automatizados para a linha de identificação pesagem de Bielas. • Coordenador do projeto Melhorias no Chão de Fábrica na Krupp, junto às áreas produtivas (Forjaria, Usinagem, Matrizaria e Manutenção). • Coordenador dos projetos “4C” (Criatividade, Clientes, Custos e Comunicação), sistema este utilizado pelo grupo Krupp para padronização dos investimentos, custos e acompanhamento dos projetos de larga escala em todas as unidades do grupo Krupp. • Estudos para a implantação de equipamento automático para identificação de defeitos internos e externos em peças oriundas da Forjaria automática (Hatebur e Sakamura). • Coordenando a implantação e eficácia (Projeto KMCL 2000) das melhorias desde o “layout”, passando pelo “retrofitting” das máquinas (prensas, fornos e rebarbadoras), com a introdução de sistemas automáticos para lubrificação das ferramentas de forjamento, redução do “lead time” na troca de ferramentais, a diminuição do número de operações em algumas peças, assim como reduzindo o número de colaboradores, com a introdução do carregamento automatizado do forno indutivo.

CONTATO Ricardo Gonçalves Vieira
Telefone 11 38154467
Telefone Celular 11 954867008
Email ricardovieirargv@yahoo.com.br
Cidade São Paulo
Estado São Paulo
País Brasil